鍛造是一種重要的金屬成形加工方法,也是在材料加工過(guò)程中重要的一環(huán),其目的是通過(guò)模具施加壓力和溫度的作用,將金屬材料塑性變形成所需要的形狀,同時(shí)改善其力學(xué)性能。在鍛造過(guò)程中,始鍛溫度是一個(gè)非常重要的參數(shù),因?yàn)樗梢杂绊懏a(chǎn)品的質(zhì)量和性能。而針對(duì)不同的材料成分,始鍛溫度的設(shè)置也存在著明顯的差異性。特別是對(duì)于碳含量較高的鍛件,其始鍛溫度相對(duì)較高,下面中重重工集團(tuán)將從多方面來(lái)進(jìn)行闡述。
首先,對(duì)于含碳量較高的鍛件,相應(yīng)的始鍛溫度應(yīng)該越高,這是因?yàn)檩^高的溫度可以提高材料的塑性,在錘擊力下,金屬材料可以快速流動(dòng),充分填充模具腔內(nèi),使得熱變形時(shí)間變短,降低內(nèi)部殘余應(yīng)力等問(wèn)題,從而充分保證了成品的質(zhì)量和性能。此外,較高的始鍛溫度也有利于改善材料的晶體結(jié)構(gòu),從而提高材料的韌性和延展性。
其次,碳含量越高,材料的熔點(diǎn)也就越高,要想將較高碳含量的金屬材料塑性變形成所需要的形狀,需要相應(yīng)的提高溫度,降低材料的流動(dòng)阻力。在這種情況下,高始鍛溫度可以使材料表面軟化,從而減小表面粗糙度,降低涂層的缺陷率,提高成品的質(zhì)量。
另外,對(duì)于碳含量高于1.5%的高碳鋼來(lái)說(shuō),其高始鍛溫度也可以提高奧氏體的含量,減輕淬火時(shí)的變形和裂紋,防止晶間脆性的產(chǎn)生,有利于保證高碳鋼鍛件的高強(qiáng)度和高耐磨性。
此外,在鍛造過(guò)程中,高碳含量的金屬材料所需的鍛造力也相對(duì)較高,因?yàn)樘己吭礁邔?duì)金屬的加工硬化程度越高,再加上碳化物的耐磨性,造成材料的斷裂、變形、龜裂等問(wèn)題。在這種情況下,通過(guò)提高始鍛溫度可以有效地降低鍛造力,使鍛造操作更方便快捷,更有利于生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
因此,可以看出,含碳量越高,始鍛溫度越高,這是因?yàn)楦呤煎憸囟瓤梢杂行岣卟牧系乃苄裕纳撇牧系木w結(jié)構(gòu)和降低鍛造力,從而保證了成品的質(zhì)量和性能。在實(shí)際生產(chǎn)中,中重重工集團(tuán)根據(jù)不同的工件材料成分和加工要求,靈活地進(jìn)行始鍛溫度的確定,保證鍛造的質(zhì)量和效率。
上述就是這篇文章主要講述的內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。選擇中重,選擇品質(zhì)!