鍛件鍛造原材料的要求如何檢驗的？

鍛件在鍛造加工之前，需經過一道程序，得先檢驗其原材料的質量，確保原材料無質量問題后再進行下一步工序，現(xiàn)在我們就來看看它具體有哪些要求吧。

一、對鍛造原材料的一般性要求。

    1.化學成分符合規(guī)定。

    2.熔煉、鑄造、軋制、鍛造和清理等生產工藝過程符合規(guī)定。

    3.表面質量符合要求，沒有劃傷、鱗片、折疊、裂紋等缺陷（或缺陷程度在允許范圍內），對缺陷應予以清除，有時需要將表面全部剝皮。

    4.組織狀態(tài)符合要求，沒有不均勻組織、過熱組織，沒有夾渣、疏松、氣孔、白點等內部缺陷。

二、對鍛造原材料的檢驗

  鍛造原材料在出廠前，生產廠一般都應進行檢驗，以合格品供貨，但是作為使用方的鍛造廠也應該進行必要的檢驗。檢驗鍛件可以采用普查或者抽查的方式進行。檢驗的項目可以根據原材料的種類和鍛造的使用要求確定。

    1.抽樣檢查化學成分。用火花鑒別、磁感應法和光譜分析等方法檢查材料是否混裝。

    2.外觀檢查，確定表面有無缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現(xiàn)象。

    3.檢驗材料是否符合尺寸與形狀公差的要求。

    4.通過斷裂試驗檢查材料內部縮孔和白點；山西中重重工，通過熱斷裂試驗檢查材料的熱脆性。

    5.宏觀和微觀的夾雜物檢驗；通過硫印試驗檢查鋼中硫的偏析，并確定其偏析區(qū)。

    6.用顯微鏡檢查晶粒度；檢查金相組織。

    7.無損檢查：超聲波探傷、磁力探傷或渦流檢查。

    8.通過鐓粗試驗檢查材料的鐓粗性能；通過拉伸試驗、硬度試驗、沖擊試驗等檢驗力學性能。

    9.淬透性試驗：當用一個新爐號的原材料時，先制造一小批鍛件，并進行熱處理，然后進行檢查，確定出該爐號材料的熱處理制度。

     經上述所述，只有確保原材料的質量沒有問題才能安全地進行接下來的鍛造加工生產，所有原材料的選擇很重要。選擇中重，選擇品質！