鍛件熱處理應(yīng)考慮幾點:1.組織性能是否不均勻;2.晶粒粗細(xì)是否不均;3.是否存在較大殘余應(yīng)力;4.一些鍛件或許容易穿產(chǎn)生白點缺陷,因此鍛件熱處理時除了消除應(yīng)力,降低硬度之外,主要是預(yù)防鍛件出現(xiàn)白點。
對于白點不敏感鋼種和鑄錠經(jīng)過真空處理的鍛件,由于鍛件基本不會產(chǎn)生白點,在鍛后則采取正火回火處理,使鍛件晶粒細(xì)化、組織均勻。
在實際生產(chǎn)中,多數(shù)鍛件是鍛后接著熱裝爐進行正火回火處理。鍛后空冷的鍛件只能冷裝爐進行正火回火處理。正火后進行過冷的目的是為了降低鍛件的中心溫度,經(jīng)適當(dāng)保溫使溫度均勻,同時也能起到除氫的作用。過冷溫度因鋼種不同而不同,一般熱裝爐為350-400℃或400-450℃,冷裝爐為300-450℃。
在鍛造加工過程中對白點敏感的鍛件進行鍛后冷卻與熱處理時,若能將氫大量擴散出去,同時盡量減小組織應(yīng)力,就可避免產(chǎn)生白點。