12CrMoV合金鋼是一種重要的材料,此鋼主要在汽輪機中用作蒸汽參數(shù)達(dá)540℃的主汽管道、轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)、汽輪機隔板、隔板外環(huán)以及管壁溫度 ≤570℃的各種過熱器管、導(dǎo)管和相應(yīng)的鍛件。通常用于高溫、高壓、高應(yīng)力的工作環(huán)境中。為了提高其材料性能并確保使用的安全性,需要對其進行熱處理。本文將詳細(xì)介紹12CrMoV熱處理的工藝流程。
山西中重重工集團有限公司是一家大型鍛造廠家,加工生產(chǎn)各類大型鍛件的企業(yè)。本鍛造廠家主要生產(chǎn)軸類、筒類、管板、方塊、模塊、車輪、鏈輪、齒圈、環(huán)件、缸體、支撐座、壓力容器鍛件、不銹鋼鍛件、大型法蘭等鍛件。長期與電力、船舶、起重機、石油、化工、重工、礦山、冶金、液壓、焦化、火車、工程機械等企業(yè)合作。山西中重重工在鍛造行業(yè)中通過三十年的積累與發(fā)展,擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才及團隊,具備先進的生產(chǎn)制造能力,能獨立完成鍛造加工、車、銑、刨、磨、鉆、熱處理、理化檢驗等全部工藝流程。
1、淬火處理
12CrMoV合金鋼的淬火溫度應(yīng)該在860-890°C范圍內(nèi),保溫時間應(yīng)根據(jù)鋼的厚度和淬火介質(zhì)的選擇而定。通常,大厚度的鋼壞淬火時間要長于小厚度的鋼壞。淬火介質(zhì)可以是水、油或氣體,其中水的冷卻速度最快,也是最常用的淬火介質(zhì)之一。完成淬火后,還要進行低溫回火,以減少淬火帶來的殘余應(yīng)力。
2、正火處理
正火能夠提高12CrMoV合金鋼的硬度和強度,適合于高壓管道和重型機械的加工。在正火處理之前,需要先進行淬火處理并進行適當(dāng)?shù)幕鼗鹛幚怼U饻囟纫话阍?60-890°C之間,且保溫時間和淬火處理的保溫時間相對應(yīng),正火后,需要進行回火處理以消除殘留應(yīng)力和提高鋼的韌性和塑性。
3、退火處理
12CrMoV合金鋼還可以通過退火處理來改變其物理和機械性能。退火的溫度一般在700-740°C之間,保溫時間也要根據(jù)鋼的厚度和熱治療的目的而調(diào)整,退火后,需要用水或風(fēng)進行快速冷卻,以提高其硬度。這步驟的實施可以提高鋼的強度和塑性。
綜上所述,12CrMoV合金鋼的熱處理工藝流程涉及到淬火、正火和退火三個步驟。這些步驟的實施需要考慮鋼的厚度、淬火介質(zhì)的選擇和保溫時間等因素。通過科學(xué)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱?zhí)行,可以提高12CrMoV合金鋼的性能和安全性,確保其在高溫、高壓和高應(yīng)力的工作環(huán)境中的可靠性和穩(wěn)定性。選擇中重,選擇品質(zhì)!